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由于金屬在中只產(chǎn)生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
殘余拉應力是應力腐蝕的重要條件。因此，設(shè)計時應盡量減少零件上的應力集中。在工藝方面，加熱和冷卻應均勻，必要時應采用退火工藝，以消除內(nèi)應力?；虿捎脟娡鑿娀虮砻鏌崽幚?，在零件表面產(chǎn)生一定的殘余壓應力，也可有效防止應力腐蝕。
應力腐蝕造成的損傷往往具有以下特點:1)引起應力腐蝕損傷的靜態(tài)應力遠低于材料的屈服強度，必須是拉應力。2)應力腐蝕損傷為脆性斷裂，沒有明顯的塑性變形。3)應力腐蝕裂紋大多起源于表面凹坑，裂紋的擴展路徑往往垂直于拉伸軸。4)應力腐蝕損傷的斷口呈灰色，表面常有腐蝕產(chǎn)物。5)應力腐蝕主裂紋擴展往往存在分支。然而，應力腐蝕開裂并不總是技術(shù)性的。
應力腐蝕機理:陽極溶解機理-鈍化膜破壞理論:拉應力破壞鈍化膜，降低陽極電位，形成微電池，產(chǎn)生陽極溶解。偏析引起晶間腐蝕。
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